Estudo comparativo entre o processo de alargamento e a operação de furação convencional em aço SAE 4140

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MetadadosDescriçãoIdioma
Autor(es): dc.contributorHolzmann, Henrique Ajuz-
Autor(es): dc.contributorHolzmann, Henrique Ajuz-
Autor(es): dc.contributorPrzybysz, Aldo-
Autor(es): dc.contributorBiscaia, Ricardo Vinicius Bubna-
Autor(es): dc.creatorSantos, Carla Luiza Costa dos-
Data de aceite: dc.date.accessioned2022-02-21T22:25:52Z-
Data de disponibilização: dc.date.available2022-02-21T22:25:52Z-
Data de envio: dc.date.issued2020-11-13-
Data de envio: dc.date.issued2020-11-13-
Data de envio: dc.date.issued2018-12-11-
Fonte completa do material: dc.identifierhttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/11804-
Fonte: dc.identifier.urihttp://educapes.capes.gov.br/handle/capes/674953-
Descrição: dc.descriptionThe aim of this work is to perform a comparative study in relation to the geometric precision between the expansion process and the conventional drilling operation using SAE 4140 steel helical drill. In order to perform this study, a drill with a diameter of 10 mm was used for the conventional boring process and 9.5 mm drill bit for the pre-drilling, and then the enlargement was carried out. The two processes were performed in the dry, and 17 through holes with a diameter of 10 mm were made with each process. After the drilling of the holes the test body was sent to a measuring machine in coordinates to verify the deviations of cylindricity and circularity. During the drilling and enlargement processes, measurements were made in relation to the flank wear in each tool.-
Descrição: dc.descriptionEste trabalho tem como objetivo realizar um estudo comparativo em relação a precisão geométrica, entre o processo de alargamento e a operação de furação convencional utilizando broca helicoidal em aço SAE 4140. Para realizar este estudo, foi utilizada uma broca com diâmetro de 10 mm para o processo de furação convencional, e uma broca de 9,5 mm para a realização do pré-furo, e posteriormente foi realizado o alargamento. Os dois processos foram realizados à seco, e foram realizados 17 furos passantes com diâmetro de 10 mm em cada processo. Após a realização dos furos o corpo de prova foi encaminhado a uma máquina de medição em coordenadas para verificação dos desvios de cilindricidade e circularidade. No decorrer dos processos de furação e alargamento foram sendo realizadas medições em relação ao desgaste de flanco em cada ferramenta utilizada.-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Idioma: dc.languagept_BR-
Publicador: dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paraná-
Publicador: dc.publisherGuarapuava-
Publicador: dc.publisherBrasil-
Publicador: dc.publisherEngenharia Mecânica-
Publicador: dc.publisherUTFPR-
Direitos: dc.rightsopenAccess-
Palavras-chave: dc.subjectUsinagem-
Palavras-chave: dc.subjectMetais - Corte-
Palavras-chave: dc.subjectEngenharia mecânica-
Palavras-chave: dc.subjectMachining-
Palavras-chave: dc.subjectMetal-cutting-
Palavras-chave: dc.subjectMechanical engineering-
Palavras-chave: dc.subjectCNPQ::ENGENHARIAS-
Título: dc.titleEstudo comparativo entre o processo de alargamento e a operação de furação convencional em aço SAE 4140-
Tipo de arquivo: dc.typelivro digital-
Aparece nas coleções:Repositorio Institucional da UTFPR - RIUT

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