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Metadados | Descrição | Idioma |
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Autor(es): dc.contributor.author | NUNES, UESLEI SILVA | - |
Autor(es): dc.contributor.author | SABINO, THALITA DAYANE DE MELO MENDES | - |
Data de aceite: dc.date.accessioned | 2024-10-23T13:34:03Z | - |
Data de disponibilização: dc.date.available | 2024-10-23T13:34:03Z | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2024 | - |
Fonte: dc.identifier.uri | http://educapes.capes.gov.br/handle/capes/870810 | - |
Resumo: dc.description.abstract | É amplamente reconhecido que o concreto é um material fundamental na indústria da construção, sendo utilizado em uma vasta gama de aplicações, incluindo a fabricação de pré-moldados como os pavers. No entanto, para garantir a qualidade, segurança e economia desse material, é essencial um rigoroso controle tecnológico. Devido a deficiências observadas nesse aspecto, este estudo tomou como objeto o processo produtivo de uma empresa especializada em peças para pavimentação intertravada, localizada em Natal/RN. Este trabalho justifica-se não apenas pela aplicação de conhecimentos de Engenharia Civil para propor melhorias em uma situação-problema, mas também por contribuir como referência para futuras pesquisas no controle de qualidade de pavers. O objetivo deste estudo foi identificar as causas da perda de resistência dos blocos para pavimentação intertravada e sugerir soluções economicamente viáveis. Para isso, foi realizada uma revisão teórica sobre o controle tecnológico do concreto, acompanhada de estudos de campo e coleta de materiais (peças e insumos) para a realização de ensaios de qualidade. As análises incluíram as condições de estocagem e caracterização dos materiais, além dos processos de mistura, dosagem, lançamento, adensamento, transporte e cura. Durante a pesquisa, foi determinado o traço médio em massa utilizado na produção, identificado como 1:4,67:4,90:0,80. A partir dessa proporção, foram produzidos blocos em condições ideais de laboratório, comparando-se a resistência característica desses blocos com a dos corpos de prova produzidos na central de produção. Concluiu-se que, mesmo corrigindo as falhas presentes no processo produtivo, as peças não atingiriam a resistência mínima de 35 MPa devido à qualidade do traço utilizado. | pt_BR |
Idioma: dc.language.iso | pt_BR | pt_BR |
Direitos: dc.rights | Attribution-NonCommercial-ShareAlike 3.0 Brazil | * |
Licença: dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/br/ | * |
Título: dc.title | APRIMORAMENTO DO PROCESSO PRODUTIVO DE PAVERS EM NATAL/RN: UM ESTUDO DE CASO | pt_BR |
Tipo de arquivo: dc.type | livro digital | pt_BR |
Aparece nas coleções: | Livros digitais |
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