Atenção: Todas as denúncias são sigilosas e sua identidade será preservada.
Os campos nome e e-mail são de preenchimento opcional
Metadados | Descrição | Idioma |
---|---|---|
Autor(es): dc.contributor | Fonseca, Maria da Penha Cindra | - |
Autor(es): dc.contributor | Fonseca, Maria da Penha Cindra | - |
Autor(es): dc.contributor | Pardal, Juan Manuel | - |
Autor(es): dc.contributor | Chuvas, Tatiane de Campos | - |
Autor(es): dc.creator | Alcoforado, Eduardo Lannes | - |
Data de aceite: dc.date.accessioned | 2024-07-11T18:40:53Z | - |
Data de disponibilização: dc.date.available | 2024-07-11T18:40:53Z | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2016-05-30 | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2016-05-30 | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2016 | - |
Fonte completa do material: dc.identifier | https://app.uff.br/riuff/handle/1/1788 | - |
Fonte: dc.identifier.uri | http://educapes.capes.gov.br/handle/capes/775360 | - |
Descrição: dc.description | O aço AISI 316L é frequentemente especificado para aplicações em tubulações de trocadores de calor nas indústrias química e petroquímica, por combinar boas propriedades mecânicas e elevada resistência à corrosão. Entretanto, ainda são pouco estudadas as tensões residuais geradas nos processos de soldagem destes aços, que dependendo de suas naturezas e magnitudes podem influenciar o desempenho destas tubulações em serviço. Assim sendo, no presente trabalho foram soldadas juntas de topo de aço inoxidável AISI 316L pelo processo TIG (GTAW) e as tensões residuais resultantes do processo foram analisadas por difração de raios-X, pelo método do sen2. Análises microestrutural e de microdureza das juntas complementaram o presente trabalho. Os resultados mostram que a magnitude das tensões residuais no metal de solda é maior quando usada uma menor velocidade de soldagem e, consequentemente, um maior aporte térmico | - |
Descrição: dc.description | The AISI 316L steel is often specified for applications in heat exchanger pipes in the chemical and petrochemical industries, by combining good mechanical properties and high corrosion resistance. However, there are still little studied the residual stresses generated in welding processes of these steels, which depending on their nature and magnitude can influence the performance of these pipes in service. Therefore, in this study was welded joints stainless steel top AISI316L by TIG (GTAW) and residual stresses resulting from the process were analyzed by X-ray diffraction, by sen2 method. Microstructural analysis and micro hardness joint complement this work. The results show that the magnitude of the residual stresses in the weld metal is increased when used a lower welding speed and thus a higher heat input | - |
Formato: dc.format | application/pdf | - |
Idioma: dc.language | pt_BR | - |
Direitos: dc.rights | openAccess | - |
Direitos: dc.rights | CC-BY-SA | - |
Palavras-chave: dc.subject | Aço inoxidável AISI 316L | - |
Palavras-chave: dc.subject | Soldagem GTAW | - |
Palavras-chave: dc.subject | Tensões residuais | - |
Palavras-chave: dc.subject | Difração de raios-X | - |
Palavras-chave: dc.subject | Aço inoxidável austenítico | - |
Palavras-chave: dc.subject | Soldagem TIG | - |
Palavras-chave: dc.subject | Tensão residual | - |
Palavras-chave: dc.subject | Difração de raios-X | - |
Palavras-chave: dc.subject | AISI 316L stainless steel | - |
Palavras-chave: dc.subject | GTAW welding | - |
Palavras-chave: dc.subject | Residual stresses | - |
Palavras-chave: dc.subject | X-ray diffraction | - |
Título: dc.title | Estudo das tensões residuais em juntas soldadas de aço AISI 316L pelo processo GTAW | - |
Tipo de arquivo: dc.type | Trabalho de conclusão de curso | - |
Aparece nas coleções: | Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense - RiUFF |
O Portal eduCAPES é oferecido ao usuário, condicionado à aceitação dos termos, condições e avisos contidos aqui e sem modificações. A CAPES poderá modificar o conteúdo ou formato deste site ou acabar com a sua operação ou suas ferramentas a seu critério único e sem aviso prévio. Ao acessar este portal, você, usuário pessoa física ou jurídica, se declara compreender e aceitar as condições aqui estabelecidas, da seguinte forma: