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Metadados | Descrição | Idioma |
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Autor(es): dc.contributor | Lorente, Gustavo Ferran | - |
Autor(es): dc.contributor | CPF:30000988722 | - |
Autor(es): dc.contributor | http://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4793597A2 | - |
Autor(es): dc.creator | Barros, Cláudio Roberto Mansur | - |
Data de aceite: dc.date.accessioned | 2024-07-11T18:31:35Z | - |
Data de disponibilização: dc.date.available | 2024-07-11T18:31:35Z | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2021-03-10 | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2007-02-28 | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2021-03-10 | - |
Data de envio: dc.date.issued | 1996-05-29 | - |
Fonte completa do material: dc.identifier | https://app.uff.br/riuff/handle/1/21001 | - |
Fonte: dc.identifier.uri | http://educapes.capes.gov.br/handle/capes/772226 | - |
Descrição: dc.description | Este trabalho foi desenvolvido paralelamente à implementação industrial de um aço de alta resistência, em substituição a um aço baixo carbono, no processo de conformação em múltiplos estágios de discos de rodas de automóveis. Um dos objetivos é comparar experimentalmente o comportamento do aço baixo carbono com o de alta resistência no processo industrial de conformação de chapa. Tal comparação é feita através de medidas de deformação local e de microdureza, para avaliar o encruamento dos dois materiais. Para obter as deformações foram desenvolvidas metodologias de medição superficial por meio de análise de imagem e de medição da espessura por meios mecânicos (micrômetro de pontas). Para estimar o grau de encruamento resultante da conformação foram feitas curvas de calibração de microdureza com material laminado a frio. Segundo objetivo é simular numericamente o processo de conformação do disco utilizando o software de elementos finitos LS-DYNA3D (código incremental com integração explícita no tempo), acoplado ao préprocessador ANSYS através do qual foi realizada toda a fase de recuperação da geometria proveniente de um desenho CAD. A comparação entre resultados experimentais e obtidos numericamente mostra que o modelo incremental de elementos finitos faz boas previsões para distribuição de deformações e com isto auxilia na fase de projeto do ferramental de estampagem levando a uma economia de tempo e material. Pode ser também um método auxiliar para acelerar a introdução de novos materiais nos processos de conformação. | - |
Formato: dc.format | application/pdf | - |
Idioma: dc.language | pt_BR | - |
Publicador: dc.publisher | Programa de Pós-graduação em Engenharia Metalúrgica | - |
Publicador: dc.publisher | Engenharia metalúrgica | - |
Direitos: dc.rights | Acesso Aberto | - |
Direitos: dc.rights | CC-BY-SA | - |
Palavras-chave: dc.subject | Chapas metálicas | - |
Palavras-chave: dc.subject | Conformação mecânica | - |
Palavras-chave: dc.subject | Estampagem | - |
Palavras-chave: dc.subject | Simulação numérica | - |
Palavras-chave: dc.subject | Microdureza | - |
Palavras-chave: dc.subject | Deformação | - |
Palavras-chave: dc.subject | Simulação | - |
Palavras-chave: dc.subject | CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA | - |
Título: dc.title | Modelamento matemático e simulação numérica da evolução termomecânica e microestrutural em aços durante a laminação a quente | - |
Tipo de arquivo: dc.type | Dissertação | - |
Aparece nas coleções: | Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense - RiUFF |
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