Reconfiguração das condições operacionais de uma coluna fracionadora de gasolina

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MetadadosDescriçãoIdioma
Autor(es): dc.contributorPrata, Diego Martinez-
Autor(es): dc.contributorOurique, Jorge Eduardo da Silva-
Autor(es): dc.contributorSantos, Lizandro de Sousa-
Autor(es): dc.creatorMartins, Guilherme Pereira dos Reis-
Data de aceite: dc.date.accessioned2024-07-11T17:55:19Z-
Data de disponibilização: dc.date.available2024-07-11T17:55:19Z-
Data de envio: dc.date.issued2023-01-10-
Data de envio: dc.date.issued2023-01-10-
Fonte completa do material: dc.identifierhttp://app.uff.br/riuff/handle/1/27510-
Fonte: dc.identifier.urihttp://educapes.capes.gov.br/handle/capes/760132-
Descrição: dc.descriptionA unidade de químicos da Braskem/RJ tem em progresso um projeto que visa o craqueamento de Gás Liquefeito de Petróleo (GLP) nos fornos. Assim, é esperada uma maior produção de hidrocarbonetos de cadeias longas (cadeias com 5 carbonos ou mais), sucedendo em um aumento da alimentação da coluna fracionadora de gasolina. Diante disso, o presente trabalho possui como objetivo encontrar a máxima vazão que a coluna consegue processar, garantindo as purezas dos produtos e respeitando as especificações hidráulicas do equipamento. Além disso, pautado nas metas de descarbonização da Braskem, tem como objetivo específico otimizar o processo de separação, maximizando a retirada de gasolina no topo e minimizando a produção de C9+ no fundo, visto que a queima deste combustível líquido, é uma grande fonte emissora de CO2. Os processos e otimização foram simulados no Aspen Plus V12.1. A metodologia consistiu em realizar diversas simulações da coluna nas condições de projeto e máxima condição de operação, variando as especificações e os modelos termodinâmicos. Para atingir as metas propostas, foi utilizado o ambiente “Design Spec” do software, no qual foram definidas as funções objetivo para cada condição, os espaços de busca para as variáveis manipuladas e as restrições. Os resultados mostraram que é possível elevar a taxa da alimentação em cerca de 48%, comparativamente aos valores de projeto, mantendo as especificações de qualidade desejadas. O procedimento de otimização, resultou na redução da razão de refluxo em 20% para a máxima retirada de gasolina, com pequena redução no consumo energético no refervedor, respeitando as restrições operacionais. Isto mostra, indubitavelmente, a importância da simulação computacional em futuras ações de melhoria em projeto de processos em operação, para atender novas condições operacionais.-
Descrição: dc.descriptionBraskem/RJ's chemicals unit is working on a project aimed at cracking Liquefied Petroleum Gas (LPG) in the furnaces. Thus, a greater production of long-chain hydrocarbons (chains with 5 carbons or more) is expected, resulting in an increase in the feed of the gasoline fractionating column. In view of this, the present work aims to find the maximum flow rate that the column can process, guaranteeing the purity of the products and respecting the hydraulic specifications of the equipment. In addition, based on Braskem's decarbonization goals, it has the specific objective of optimizing the separation process, maximizing the removal of gasoline at the top and minimizing the production of C9+ at the bottom, since the burning of this liquid fuel is a major source CO2 emitter. The processes and optimization were simulated in Aspen Plus V12.1. The methodology consisted of carrying out several simulations of the column under design conditions and maximum operating conditions, varying specifications and thermodynamic models. To achieve the proposed goals, the “Design Spec” environment of the software was used, in which the objective functions for each condition, the search spaces for the manipulated variables and the restrictions were defined. The results showed that it is possible to increase the feed rate by about 48%, compared to the design values, while maintaining the desired quality specifications. The optimization procedure resulted in a reduction of the reflux ratio by 20% for the maximum gasoline withdrawal, with a small reduction in energy consumption in the reboiler, respecting the operational restrictions. This undoubtedly shows the importance of computer simulation in future improvement actions in the design of processes in operation, to meet new operating conditions.-
Descrição: dc.description66 f.-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Idioma: dc.languagept_BR-
Direitos: dc.rightsOpen Access-
Direitos: dc.rightsCC-BY-SA-
Palavras-chave: dc.subjectColuna de destilação-
Palavras-chave: dc.subjectOtimização-
Palavras-chave: dc.subjectSimulação de processo-
Palavras-chave: dc.subjectAspen Plus-
Palavras-chave: dc.subjectTorre de destilação atmosférica-
Palavras-chave: dc.subjectOtimização de processo-
Palavras-chave: dc.subjectGLP-
Palavras-chave: dc.subjectDistillation column-
Palavras-chave: dc.subjectOptimization-
Palavras-chave: dc.subjectProcess simulation-
Palavras-chave: dc.subjectAspen Plus-
Título: dc.titleReconfiguração das condições operacionais de uma coluna fracionadora de gasolina-
Tipo de arquivo: dc.typeTrabalho de conclusão de curso-
Aparece nas coleções:Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense - RiUFF

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