Simulação matemática da influência da composição de carbono do aço na previsão de defeitos no lingotamento contínuo

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Autor(es): dc.contributorSilva, Alexandre José da-
Autor(es): dc.contributorCPF:03890670022-
Autor(es): dc.contributorhttp://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4781241A7-
Autor(es): dc.creatorSilva, Simone Pereira Santos da-
Data de aceite: dc.date.accessioned2024-07-11T17:47:05Z-
Data de disponibilização: dc.date.available2024-07-11T17:47:05Z-
Data de envio: dc.date.issued2021-03-10-
Data de envio: dc.date.issued2007-02-28-
Data de envio: dc.date.issued2021-03-10-
Data de envio: dc.date.issued1996-03-20-
Fonte completa do material: dc.identifierhttps://app.uff.br/riuff/handle/1/21005-
Fonte: dc.identifier.urihttp://educapes.capes.gov.br/handle/capes/757420-
Descrição: dc.descriptionO presente trabalho apresenta a modelagem matemática da solidificação do aço em uma máquina de lingotamento contínuo de placas, cujo objetivo é o de analisar a influência do conteúdo de carbono no aço na formação de falhas subsuperficiais através de um estudo de micro segregação de impurezas. A análise térmica foi feita resolvendo-se as equações de modelo matemático para o balanço de energia interna sob o enfoque de uma formulação Euleriana, com as devidas condições de contorno, utilizando o método de volumes finitos. À análise térmica foi acoplado o modelo de micro segregação de Wolf (Wolf, 1981), baseado na análise da segregação em um sistema pseudo-binário e na especificação de um parâmetro característico do fenômeno de back-diffusion . Na especificação de condições de contorno, o domínio de interesse foi dividido em molde, zona de resfriamento por sprays e zona de resfriamento por radiação, sendo a zona de resfriamento por sprays subdividida em 6 subregiões. Atenção especial foi dada à região do molde, por ser esta região mais suscetível ao aparecimento de trincas subsuperficiais. Utilizou-se coeficiente de convecção dependente do tempo de residência no molde para descrever o fluxo de calor entre o molde e a casca que se solidifica, coeficientes de convecção prescritos na região de sprays e na região de resfriamento por radiação. Resultados de campo de temperatura obtidos no veio e no molde quando comparados com valores práticos apresentaram boa concordância. Foi possível observar também a variação da espessura da camada solidificada quando se considerava o efeito da micro segregação de impurezas. Resultados de índice de falhas superficiais obtidos com o modelo foram comparados com valores obtidos experimentalmente por Jauth, apresentando boa concordância.-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Idioma: dc.languagept_BR-
Publicador: dc.publisherPrograma de Pós-graduação em Engenharia Metalúrgica-
Publicador: dc.publisherEngenharia metalúrgica-
Direitos: dc.rightsAcesso Aberto-
Direitos: dc.rightsCC-BY-SA-
Palavras-chave: dc.subjectFundição contínua-
Palavras-chave: dc.subjectFundição de aço-
Palavras-chave: dc.subjectLingotamento contínuo-
Palavras-chave: dc.subjectCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA-
Título: dc.titleSimulação matemática da influência da composição de carbono do aço na previsão de defeitos no lingotamento contínuo-
Tipo de arquivo: dc.typeDissertação-
Aparece nas coleções:Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense - RiUFF

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