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Metadados | Descrição | Idioma |
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Autor(es): dc.contributor | Silva, Alexandre José da | - |
Autor(es): dc.contributor | CPF:03890670022 | - |
Autor(es): dc.contributor | http://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4781241A7 | - |
Autor(es): dc.creator | Silva, Simone Pereira Santos da | - |
Data de aceite: dc.date.accessioned | 2024-07-11T17:47:05Z | - |
Data de disponibilização: dc.date.available | 2024-07-11T17:47:05Z | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2021-03-10 | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2007-02-28 | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2021-03-10 | - |
Data de envio: dc.date.issued | 1996-03-20 | - |
Fonte completa do material: dc.identifier | https://app.uff.br/riuff/handle/1/21005 | - |
Fonte: dc.identifier.uri | http://educapes.capes.gov.br/handle/capes/757420 | - |
Descrição: dc.description | O presente trabalho apresenta a modelagem matemática da solidificação do aço em uma máquina de lingotamento contínuo de placas, cujo objetivo é o de analisar a influência do conteúdo de carbono no aço na formação de falhas subsuperficiais através de um estudo de micro segregação de impurezas. A análise térmica foi feita resolvendo-se as equações de modelo matemático para o balanço de energia interna sob o enfoque de uma formulação Euleriana, com as devidas condições de contorno, utilizando o método de volumes finitos. À análise térmica foi acoplado o modelo de micro segregação de Wolf (Wolf, 1981), baseado na análise da segregação em um sistema pseudo-binário e na especificação de um parâmetro característico do fenômeno de back-diffusion . Na especificação de condições de contorno, o domínio de interesse foi dividido em molde, zona de resfriamento por sprays e zona de resfriamento por radiação, sendo a zona de resfriamento por sprays subdividida em 6 subregiões. Atenção especial foi dada à região do molde, por ser esta região mais suscetível ao aparecimento de trincas subsuperficiais. Utilizou-se coeficiente de convecção dependente do tempo de residência no molde para descrever o fluxo de calor entre o molde e a casca que se solidifica, coeficientes de convecção prescritos na região de sprays e na região de resfriamento por radiação. Resultados de campo de temperatura obtidos no veio e no molde quando comparados com valores práticos apresentaram boa concordância. Foi possível observar também a variação da espessura da camada solidificada quando se considerava o efeito da micro segregação de impurezas. Resultados de índice de falhas superficiais obtidos com o modelo foram comparados com valores obtidos experimentalmente por Jauth, apresentando boa concordância. | - |
Formato: dc.format | application/pdf | - |
Idioma: dc.language | pt_BR | - |
Publicador: dc.publisher | Programa de Pós-graduação em Engenharia Metalúrgica | - |
Publicador: dc.publisher | Engenharia metalúrgica | - |
Direitos: dc.rights | Acesso Aberto | - |
Direitos: dc.rights | CC-BY-SA | - |
Palavras-chave: dc.subject | Fundição contínua | - |
Palavras-chave: dc.subject | Fundição de aço | - |
Palavras-chave: dc.subject | Lingotamento contínuo | - |
Palavras-chave: dc.subject | CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA | - |
Título: dc.title | Simulação matemática da influência da composição de carbono do aço na previsão de defeitos no lingotamento contínuo | - |
Tipo de arquivo: dc.type | Dissertação | - |
Aparece nas coleções: | Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense - RiUFF |
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