Implementação de um modelo de simulação computacional para validar tecnologias da indústria 4.0 na operação logística de uma siderúrgica

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MetadadosDescriçãoIdioma
Autor(es): dc.contributorToledo Hernández, Cecilia-
Autor(es): dc.contributorhttp://lattes.cnpq.br/7307702766087200-
Autor(es): dc.contributorCosta, Kelly Alonso-
Autor(es): dc.contributorhttp://lattes.cnpq.br/8918904607205362-
Autor(es): dc.contributorChristo, Eliane da Silva-
Autor(es): dc.contributorhttp://lattes.cnpq.br/0831388652787701-
Autor(es): dc.contributorPaula, Marília Rios de-
Autor(es): dc.contributorhttp://lattes.cnpq.br/6319076321917522-
Autor(es): dc.contributorhttp://lattes.cnpq.br/7357082124471571-
Autor(es): dc.creatorSilva, Paulo Vitor Bianchini-
Data de aceite: dc.date.accessioned2024-07-11T17:37:17Z-
Data de disponibilização: dc.date.available2024-07-11T17:37:17Z-
Data de envio: dc.date.issued2023-09-28-
Data de envio: dc.date.issued2023-09-28-
Fonte completa do material: dc.identifierhttp://app.uff.br/riuff/handle/1/30636-
Fonte: dc.identifier.urihttp://educapes.capes.gov.br/handle/capes/754004-
Descrição: dc.descriptionAs siderúrgicas são reconhecidas por serem sinônimos de desenvolvimento em qualquer país do mundo dado que o aço é um dos produtos mais consumidos e presentes no cotidiano das pessoas. A partir da produção do aço, é gerado uma gama de coprodutos e resíduos, sendo um dos principais a escória de alto forno, que tem sua principal aplicação na fabricação de cimentos e devido a essa sinergia, algumas fábricas de cimentos ficam localizadas muito próximas a plantas siderúrgicas. A movimentação da escória de alto forno ocorre por meio de uma logística rodoviária complexa, a partir de caminhões ou carretas basculantes. A indústria 4.0 viabilizou diversas soluções para os mais diversos segmentos, entre eles a logística. Este trabalho tem como objetivo desenvolver um modelo de simulação computacional para avaliar soluções da indústria 4.0 na operação e transporte da escória de altos fornos em uma planta siderúrgica . Para isso foi realizado um estudo de caso em uma planta siderúrgica que possui uma fábrica de cimentos no mesmo complexo industrial e testados 4 diferentes cenários que se alternam entre a produção atual e uma produção máxima, com o uso ou não das ferramentas da solução da indústria 4.0 a fim de obter o melhor dimensionamento de recursos. Como resultado foi possível verificar e validar os ganhos operacionais e econômicos obtidos nos cenários onde as ferramentas da solução da indústria 4.0 foram utilizadas, houve diminuição de tempo de ciclo e maior disponibilidade dos ativos para a operação, o que gera um ganho econômico de 15 a 30%, oriundos do melhor dimensionamento dos recursos, possibilitando a retirada ou o uso de equipamentos de menor de capacidade.-
Descrição: dc.descriptionSteel mills are recognized as synonymous with development in every country in the world, as steel is one of the most consumed products in people's daily lives. The production of steel generates a number of by­products and wastes, one of the most important of which is blastfurnace slag, which has its main application in the production of cement, and due to this synergy, some cement plants are located very close to steel plants. Blast furnace slag is transported by means of complex road logistics, using trucks or dump trailers. Industry 4.0 has enabled different solutions for different sectors, including logistics. The aim of this work is to develop a computer simulation model to evaluate Industry 4.0 solutions in the operation and transport of blast furnace slag in a steel plant. For this purpose, a case study was carried out in a steel plant that has a cement plant in the same industrial complex, and four different scenarios were tested, alternating between current production and maximum production, with and without the use of Industry 4.0 solution tools to obtain the best sizing of resources. As a result, it was possible to verify and validate the operational and economic gains obtained in the scenarios where the Industry 4.0 solution tools were used. There was a reduction in cycle time and a greater availability of assets for operation, generating an economic gain of 15 to 30% due to the better sizing of resources, making it possible to remove or use equipment with less capacity.-
Descrição: dc.description132 p.-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Idioma: dc.languagept_BR-
Direitos: dc.rightsOpen Access-
Direitos: dc.rightsCC-BY-SA-
Palavras-chave: dc.subjectLogística-
Palavras-chave: dc.subjectIndústria 4.0-
Palavras-chave: dc.subjectSimulação-
Palavras-chave: dc.subjectSiderúrgica-
Palavras-chave: dc.subjectInovação-
Palavras-chave: dc.subjectSimulação por computador-
Palavras-chave: dc.subjectSiderurgia-
Palavras-chave: dc.subjectTransporte de escória-
Palavras-chave: dc.subjectProdução intelectual-
Palavras-chave: dc.subjectEngenharia de Produção-
Palavras-chave: dc.subjectLogistics-
Palavras-chave: dc.subjectIndustry 4.0-
Palavras-chave: dc.subjectSimulation-
Palavras-chave: dc.subjectSteel industry-
Palavras-chave: dc.subjectInnovation-
Título: dc.titleImplementação de um modelo de simulação computacional para validar tecnologias da indústria 4.0 na operação logística de uma siderúrgica-
Tipo de arquivo: dc.typeDissertação-
Aparece nas coleções:Repositório Institucional da Universidade Federal Fluminense - RiUFF

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