Aplicação do método SMED em uma indústria de produtos automotivos para melhoria no processo de setup

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MetadadosDescriçãoIdioma
Autor(es): dc.contributorMelo, Everton Luiz de-
Autor(es): dc.contributorMelo, Everton Luiz de-
Autor(es): dc.contributorBranco, Fabio Jose Ceron-
Autor(es): dc.contributorGarcia, Juan Carlos Claros-
Autor(es): dc.creatorLang, Lucas Vieira-
Data de aceite: dc.date.accessioned2022-08-04T20:18:14Z-
Data de disponibilização: dc.date.available2022-08-04T20:18:14Z-
Data de envio: dc.date.issued2022-07-12-
Data de envio: dc.date.issued2022-07-12-
Data de envio: dc.date.issued2021-12-07-
Fonte completa do material: dc.identifierhttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/29071-
Fonte: dc.identifier.urihttp://educapes.capes.gov.br/handle/capes/706379-
Descrição: dc.descriptionProducing according to customer needs in batch production systems requires constant setups, which aim to minimize production costs, inventories and time between the production of the last part of the previous product and the first part of the next product. The Single Minute Exchange of Die (SMED) Method was developed by Shigeo Shingo in the Toyota group, aiming at the systematic reduction of setup times, aiming to increase production capacity through the use of machines for longer during the workday, minimizing stocks and production lead time through smaller batches, which enable greater production flexibility. The SMED method reduces defects, delivery delays and storage costs, in addition to increasing productivity, customer satisfaction and profitability. Thus, this study proposes to apply the SMED method in an extrusion line for the production of hoses in an automobile products industry located in the state of Paraná. For this, a bibliographical review was carried out through the consultation of articles about the method. After the application of the SMED tool, improvements were proposed to reduce setup time on the production line, the proposed actions make it possible to obtain a decrease of approximately 42.93% of the current setup time of the production line, representing weekly gains of 1 hour, 2 minutes and 15 seconds.-
Descrição: dc.descriptionProduzir de acordo com as necessidades dos clientes em sistemas de produção em lotes demandam setups constantes, que visam minimizar os custos de produção, os estoques e o tempo decorrente entre a produção da última peça do produto anterior e a primeira peça do produto seguinte. O Método Single Minute Exchange of Die (SMED) foi desenvolvido por Shigeo Shingo no grupo Toyota, almejando a redução sistemática dos tempos de setup, objetivando aumentar a capacidade de produção através da utilização das máquinas por mais tempo durante a jornada de trabalho, minimizando estoques e o lead time de produção através de lotes menores, que possibilitam maior flexibilidade de produção. O método SMED diminui os defeitos, os atrasos nas entregas e os custos de estocagem, além disto, aumenta a produtividade, satisfação do consumidor e a lucratividade. Assim, este estudo se propõe a aplicar o método SMED em uma linha de extrusão para produção de mangueiras em uma indústria de produtos automotivos situada no estado do Paraná. Para isso, realizou-se uma revisão bibliográfica através da consulta de artigos sobre o método. Após a aplicação da ferramenta SMED foram propostas as melhorias para diminuição do tempo de setup na linha de produção, as ações propostas tornam possível obter a diminuição de aproximadamente 42,93% do tempo de setup atual da linha de produção, representando ganhos semanais de 1 hora, 2 minutos e 15 segundos.-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Idioma: dc.languagept_BR-
Publicador: dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paraná-
Publicador: dc.publisherPonta Grossa-
Publicador: dc.publisherBrasil-
Publicador: dc.publisherDepartamento Acadêmico de Engenharia de Produção-
Publicador: dc.publisherEngenharia de Produção-
Publicador: dc.publisherUTFPR-
Direitos: dc.rightsopenAccess-
Direitos: dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/-
Palavras-chave: dc.subjectControle de processo-
Palavras-chave: dc.subjectControle de produção-
Palavras-chave: dc.subjectProcessos de fabricação-
Palavras-chave: dc.subjectIndústria automobilística-
Palavras-chave: dc.subjectMétodos de linha de montagem-
Palavras-chave: dc.subjectProcess control-
Palavras-chave: dc.subjectProduction control-
Palavras-chave: dc.subjectManufacturing processes-
Palavras-chave: dc.subjectAutomobile industry and trade-
Palavras-chave: dc.subjectAssembly-line methods-
Palavras-chave: dc.subjectCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAO-
Título: dc.titleAplicação do método SMED em uma indústria de produtos automotivos para melhoria no processo de setup-
Título: dc.titleApplication of the SMED method in an automobile products industry to improvement in the setup process-
Tipo de arquivo: dc.typelivro digital-
Aparece nas coleções:Repositorio Institucional da UTFPR - RIUT

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