Atenção: Todas as denúncias são sigilosas e sua identidade será preservada.
Os campos nome e e-mail são de preenchimento opcional
Metadados | Descrição | Idioma |
---|---|---|
Autor(es): dc.contributor | Magatão, Leandro | - |
Autor(es): dc.contributor | Magatão, Leandro | - |
Autor(es): dc.contributor | Weller, Tiago Rodrigues | - |
Autor(es): dc.contributor | Muniz, Sérgio Tadeu Gonçalves | - |
Autor(es): dc.creator | Nauiack, Luiz Rodrigo Murara | - |
Autor(es): dc.creator | Watanabe, Willian Hitoshi | - |
Data de aceite: dc.date.accessioned | 2022-02-21T21:48:57Z | - |
Data de disponibilização: dc.date.available | 2022-02-21T21:48:57Z | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2020-11-11 | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2020-11-11 | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2013-12-17 | - |
Fonte completa do material: dc.identifier | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/10216 | - |
Fonte: dc.identifier.uri | http://educapes.capes.gov.br/handle/capes/661167 | - |
Descrição: dc.description | O presente projeto de pesquisa teve como principal objetivo o estudo da otimização do balanceamento da linha de solda e usinagem de tubos de uma empresa de usinagem cuja planta encontra-se em Araucária-PR. Para o estudo de otimização foi utilizado um modelo matemático, o qual permitiu o balanceamento de tarefas e operadores nas estações de trabalho. Após a análise dos resultados obtidos com o modelamento, a linha foi simulada computacionalmente utilizando o software Siemens Plant Simulation® para verificar os resultados obtidos. A validação final foi feita com a implantação do novo trabalho padronizado obtido através dos estudos diretamente na célula de produção. O projeto foi proposto a partir de uma alteração de layout da linha de solda/usinagem, a qual possibilitou um rearranjo da divisão de trabalho dos operadores. Buscou-se com o trabalho proposto a obtenção de uma proposta ótima de balanceamento, que se diferencia das simulações e análises hoje desenvolvidas em planilhas e baseadas na experiência dos técnicos envolvidos. Os resultados apresentaram uma proposta de balanceamento de tarefas utilizando 8 operadores por turno, um a menos do que o anteriormente necessário. A nova proposta foi implantada na linha e o comparativo final mostra que a capacidade da linha não foi afetada com a redistribuição da carga de trabalho. A planta brasileira é pioneira no conceito de modelagem de linhas dentro da corporação e, com o resultado aqui apresentado, o projeto poderá ser levado a diante para as demais linhas, servindo de exemplo para as demais plantas da companhia. | - |
Formato: dc.format | application/pdf | - |
Idioma: dc.language | pt_BR | - |
Publicador: dc.publisher | Universidade Tecnológica Federal do Paraná | - |
Publicador: dc.publisher | Curitiba | - |
Publicador: dc.publisher | Brasil | - |
Publicador: dc.publisher | Departamento Acadêmico de Mecânica | - |
Publicador: dc.publisher | Engenharia Mecânica | - |
Publicador: dc.publisher | UTFPR | - |
Direitos: dc.rights | openAccess | - |
Palavras-chave: dc.subject | Usinagem | - |
Palavras-chave: dc.subject | Balanceamento de linha de montagem | - |
Palavras-chave: dc.subject | Solda e soldagem | - |
Palavras-chave: dc.subject | Métodos de simulação | - |
Palavras-chave: dc.subject | Machining | - |
Palavras-chave: dc.subject | Assembly-line balancing | - |
Palavras-chave: dc.subject | Solder and soldering | - |
Palavras-chave: dc.subject | Simulation methods | - |
Palavras-chave: dc.subject | CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA | - |
Título: dc.title | Otimização do balanceamento de uma linha de solda/usinagem de tubos com o auxílio de um modelo matemático e simulação computacional | - |
Tipo de arquivo: dc.type | livro digital | - |
Aparece nas coleções: | Repositorio Institucional da UTFPR - RIUT |
O Portal eduCAPES é oferecido ao usuário, condicionado à aceitação dos termos, condições e avisos contidos aqui e sem modificações. A CAPES poderá modificar o conteúdo ou formato deste site ou acabar com a sua operação ou suas ferramentas a seu critério único e sem aviso prévio. Ao acessar este portal, você, usuário pessoa física ou jurídica, se declara compreender e aceitar as condições aqui estabelecidas, da seguinte forma: