Utilização de simulador de processos industriais integrado ao sistema supervisório para validação de lógicas e estratégias de controle em uma fábrica de celulose

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MetadadosDescriçãoIdioma
Autor(es): dc.contributorCorrêa, Fernanda Cristina-
Autor(es): dc.contributorCorrêa, Fernanda Cristina-
Autor(es): dc.contributorSantos, Max Mauro Dias-
Autor(es): dc.contributorNascimento, Claudinor Bitencourt-
Autor(es): dc.creatorBatista, Elielson de Matos-
Data de aceite: dc.date.accessioned2022-02-21T21:43:46Z-
Data de disponibilização: dc.date.available2022-02-21T21:43:46Z-
Data de envio: dc.date.issued2020-11-25-
Data de envio: dc.date.issued2020-11-25-
Data de envio: dc.date.issued2017-08-25-
Fonte completa do material: dc.identifierhttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/23194-
Fonte: dc.identifier.urihttp://educapes.capes.gov.br/handle/capes/659228-
Descrição: dc.descriptionThe success of a project with the dimensions and particularities that an integrated cellulose producer demands, is directly related to the quality of the activities and stages that precede the startup phase of the plant. One of the fundamental activities of the automation discipline is the TAF (Factory Acceptance Test), which is carried out before the commissioning period, and has, among other objectives, the validation and testing of strategies and logics of implemented controls. In this project we used the Operator Training Simulator (OTS), which consists of the integration of high fidelity dynamic simulator with the Digital Distributed Control System (SDCD) to enable the training of the plant operators allowing them to perform operational procedures, develop familiarity with the synoptic screens and other resources available in the supervisory system, using a virtual environment that reproduces with high fidelity the conditions and behaviors of a real productive process. The final configurations of the OTS occurred in the Joint TAF phase, contemplating activities such as: Mapping of communication points, modeling adjustments, evaluation of sequential starting and stopping of the plant, observation of responses to control actions, tuning of meshes, etc. The structure of the OTS and the activities carried out in the Joint TAF phase allowed the reappraisal of strategies and control logics acting in an integrated manner, which allowed the identification of improvement opportunities and correction needs, which were classified into three main categories of benefits being for operation (77%), security (13%) and maintenance (10%).-
Descrição: dc.descriptionO sucesso de um projeto com as dimensões e particularidades que uma fábrica produtora de celulose integrada demanda, está diretamente relacionado à qualidade das atividades e etapas que antecedem a fase de startup da planta. Uma das atividades fundamentais da disciplina de automação é o TAF (Teste de Aceitação de Fábrica) que é realizado antes do período de comissionamento, e, possui dentre outros objetivos, a validação e testes de estratégias e lógicas de controles implementadas. Neste projeto foi utilizado o Operator Training Simulator (OTS) que consiste da integração de simulador dinâmico de alta fidelidade com o Sistema Digital de Controle Distribuído (SDCD) para viabilizar o treinamento dos operadores da planta permitindo que os mesmos possam executar procedimentos operacionais, desenvolver familiaridade com as telas sinóticas e demais recursos disponíveis no sistema supervisório, utilizando ambiente virtual que reproduz com alta fidelidade as condições e comportamentos de um processo produtivo real. As configurações finais do OTS ocorreram na fase de Joint TAF, contemplando atividades como: Mapeamento de pontos de comunicação, ajustes de modelagens, avaliação dos sequenciais de partida e paradas da planta, observação das respostas às ações de controle, sintonia de malhas, etc. A estrutura do OTS e as atividades realizadas na fase de Joint TAF permitiram a reavaliação das estratégias e lógicas de controle atuando de forma integrada, o que possibilitou a identificação de oportunidades de melhorias e necessidades de correções, que foram classificadas em três categorias principais de benefícios, sendo para operação (77%), segurança (13%) e manutenção (10%).-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Idioma: dc.languagept_BR-
Publicador: dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paraná-
Publicador: dc.publisherPonta Grossa-
Publicador: dc.publisherBrasil-
Publicador: dc.publisherAutomação e Controle de Processos Industriais-
Publicador: dc.publisherUTFPR-
Direitos: dc.rightsopenAccess-
Palavras-chave: dc.subjectMétodos de simulação-
Palavras-chave: dc.subjectControle de processo-
Palavras-chave: dc.subjectSistemas de controle supervisório-
Palavras-chave: dc.subjectAutomação-
Palavras-chave: dc.subjectIndustria de celulose-
Palavras-chave: dc.subjectSimulation methods-
Palavras-chave: dc.subjectProcess control-
Palavras-chave: dc.subjectSupervisory control systems-
Palavras-chave: dc.subjectAutomation-
Palavras-chave: dc.subjectCellulose industry-
Palavras-chave: dc.subjectCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA ELETRICA::ELETRONICA INDUSTRIAL, SISTEMAS E CONTROLES ELETRONICOS-
Título: dc.titleUtilização de simulador de processos industriais integrado ao sistema supervisório para validação de lógicas e estratégias de controle em uma fábrica de celulose-
Título: dc.titleUse of industrial process simulator integrated to the supervisory system for validation of logic and control strategies in a pulp mill-
Tipo de arquivo: dc.typelivro digital-
Aparece nas coleções:Repositorio Institucional da UTFPR - RIUT

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