Correlação entre as características de insertos de metal duro utilizados no fresamento de faceamento do aço ABNT 1045 e sua vida útil

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Autor(es): dc.contributorBraghini Junior, Aldo-
Autor(es): dc.contributorhttps://orcid.org/0000-0001-9388-3073-
Autor(es): dc.contributorhttp://lattes.cnpq.br/1542491584454798-
Autor(es): dc.contributorSouza, Gelson Biscaia de-
Autor(es): dc.contributorhttps://orcid.org/0000-0003-2347-1609-
Autor(es): dc.contributorhttp://lattes.cnpq.br/5713328883437778-
Autor(es): dc.contributorLourençato, Luciano Augusto-
Autor(es): dc.contributorhttps://orcid.org/0000-0001-8134-1314-
Autor(es): dc.contributorhttp://lattes.cnpq.br/3421117431876101-
Autor(es): dc.contributorBraghini Junior, Aldo-
Autor(es): dc.contributorhttps://orcid.org/0000-0001-9388-3073-
Autor(es): dc.contributorhttp://lattes.cnpq.br/1542491584454798-
Autor(es): dc.creatorSabino, Eriel Biagini-
Data de aceite: dc.date.accessioned2022-02-21T21:25:26Z-
Data de disponibilização: dc.date.available2022-02-21T21:25:26Z-
Data de envio: dc.date.issued2020-04-22-
Data de envio: dc.date.issued2020-04-22-
Data de envio: dc.date.issued2020-02-28-
Fonte completa do material: dc.identifierhttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/4864-
Fonte: dc.identifier.urihttp://educapes.capes.gov.br/handle/capes/652322-
Descrição: dc.descriptionThe metalworking industry demands more and more the development of the manufacturing processes, mainly the modernization of the machine tools and the constant evolution of the cutting tools. The correct choice of cutting and machining parameters not only becomes a matter of monitoring the technology, but a necessity, due to the increased demand and cost reduction of the process with product quality assurance. The carbide tools, from different manufacturers present microstructural differences due to the characteristics intrinsic to the manufacturing process to which they are subjected (powder metallurgy). The present research was developed with the purpose of verifying the relevance of these microstructural differences and the properties of the tools. The characterization was based on the identification of the elements and components present in the microstructure, thickness of the coating, average size of the carbide grains, concentration of binder. It was found that carbide tools from different manufacturers, applied in the same machining process and the same ISO classes, have variation in the tungsten carbide granulometry and differences in hardness, elastic modulus and in the toughness of the substrate and coating. It was also possible to understand some reasons that point to the useful life gain of one of the tools studies in relation to the other.-
Descrição: dc.descriptionA indústria metal mecânica exige cada vez mais o desenvolvimento dos processos de fabricação, principalmente a modernização das máquinas operatrizes e a evolução constante das ferramentas de corte. A escolha correta das ferramentas de corte e dos parâmetros de usinagem não apenas se torna uma questão de acompanhamento da tecnologia, mas uma necessidade, em razão do aumento da demanda e da redução de custo do processo com garantia da qualidade dos produtos. As ferramentas de metal duro, de diferentes fabricantes apresentam diferenças microestruturais devido às características intrínsecas ao processo de fabricação aos quais são submetidos (metalurgia do pó). A presente pesquisa foi desenvolvida com o objetivo de verificar a relevância destas diferenças microestruturais e das propriedades das ferramentas. A caracterização se baseou na identificação dos elementos e componentes presentes na microestrutura, espessura do revestimento, tamanho médio dos grãos de carboneto, concentração de ligante. Foi constatado que ferramentas de metal duro de fabricantes diferentes, aplicadas em um mesmo processo de usinagem e mesmas classes ISO, possuem variação na granulometria do carboneto de tungstênio e diferenças na dureza, módulo de elasticidade e na tenacidade do substrato e do revestimento. Também foi possível entender alguns motivos que apontam para o ganho de vida útil de uma das ferramentas estudadas em relação a outra.-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Idioma: dc.languagept_BR-
Publicador: dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paraná-
Publicador: dc.publisherPonta Grossa-
Publicador: dc.publisherBrasil-
Publicador: dc.publisherPrograma de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica-
Publicador: dc.publisherUTFPR-
Direitos: dc.rightsopenAccess-
Palavras-chave: dc.subjectMicroestrutura-
Palavras-chave: dc.subjectFresadoras-
Palavras-chave: dc.subjectMetalurgia do pó-
Palavras-chave: dc.subjectMetais - Propriedades mecânicas-
Palavras-chave: dc.subjectMicrostructure-
Palavras-chave: dc.subjectMilling machinery-
Palavras-chave: dc.subjectPowder metallurgy-
Palavras-chave: dc.subjectMetals - Mechanical properties-
Palavras-chave: dc.subjectCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA-
Palavras-chave: dc.subjectEngenharia/Tecnologia/Gestão-
Título: dc.titleCorrelação entre as características de insertos de metal duro utilizados no fresamento de faceamento do aço ABNT 1045 e sua vida útil-
Título: dc.titleCorrelation between the characteristics of hard metal inserts used in the face milling of the ABNT 1045 steel casing and its useful life-
Tipo de arquivo: dc.typelivro digital-
Aparece nas coleções:Repositorio Institucional da UTFPR - RIUT

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