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Metadados | Descrição | Idioma |
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Autor(es): dc.contributor | Carvalho, Cornélio de Freitas | - |
Autor(es): dc.creator | Pedro, João Filomeno | - |
Data de aceite: dc.date.accessioned | 2019-11-06T13:29:18Z | - |
Data de disponibilização: dc.date.available | 2019-11-06T13:29:18Z | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2013-08-22 | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2013-08-22 | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2013 | - |
Fonte completa do material: dc.identifier | http://hdl.handle.net/123456789/3134 | - |
Fonte: dc.identifier.uri | http://educapes.capes.gov.br/handle/capes/556351 | - |
Descrição: dc.description | Os ligantes mais utilizados pelas empresas que produzem os machos para os processos de fundições são, em sua maioria, à base de resina fenólica. Esse tipo de resina proporciona a qualidade exigida nas peças produzidas, porém, custa um preço significativo em relação à qualidade no sistema produtivo, às questões de segurança do trabalho e também causa um impacto negativo ao meio ambiente. Com intuito de estabelecer uma alternativa mais sustentável que atenda à qualidade, segurança no trabalho e seja menos nociva ao meio ambiente, foram realizados testes com resíduos de tintas em pó, sobra dos processos de pintura eletrostática. Esses resíduos contêm em sua formulação mais de 40% de resina poliéster que quando submetida à temperatura adequada, os tornam muito valiosos na função de ligantes de grãos de areia para se produzir os machos. Os resultados desses testes demonstraram que é possível substituir a resina fenólica nos processos de fabricação de machos pelo resíduo de tinta em pó. As características do processo de fabricação dos machos com o resíduo de tinta em pó são diferentes dos processos em que se utiliza a resina fenólica. Por exemplo, o tempo de retirada dos machos dos ferramentais é maior, porém, a relação custo-benefício é favorável, além de proteger o trabalhador e não agredir o meio ambiente. __________________________________________________________________________________________ | - |
Descrição: dc.description | ABSTRACT: The most common binders used in foundry processes are based on phenolic resins. Although this type of resin provides the required quality of the produced parts, it has a significant high cost in terms of production efficiency, work safety and environmental impact. In order to establish a more sustainable alternative taking production efficiency, work safety and lower environmental impact into account, a series of tests was performed with waste powder paint, from electrostatic painting processes. These residues contain more than 40 % weight of polyester resin and, once subjected to the appropriate temperature, become very valuable as binders for sand grains to produce cores. The results indicated that it is possible to replace the phenolic resin with residues of powder paint in the manufacturing processes of cores in foundry companies. The manufacturing process using powder paint waste is quite different from that using phenolic resin. For example, the interval for core removal from the assembly is longer, but the cost-to-benefit ratio is favorable, apart from protecting the worker and causing less harm to the environment. | - |
Idioma: dc.language | pt_BR | - |
Publicador: dc.publisher | Programa de Pós-Graduação em Engenharia Ambiental. PROÁGUA, Pró-Reitoria de Pesquisa e Pós Graduação, Universidade Federal de Ouro Preto. | - |
Palavras-chave: dc.subject | Fundição - resina - ligante | - |
Palavras-chave: dc.subject | Fundição - areia de mancharia | - |
Palavras-chave: dc.subject | Pintura eletrostática | - |
Título: dc.title | Elaboração de ligante para areia de macharia a partir de resíduo de tinta em pó, oriundo do processo de pintura eletrostática. | - |
Tipo de arquivo: dc.type | livro digital | - |
Aparece nas coleções: | Repositório Institucional - UFOP |
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