Estudos para a recuperação de energia em instalações siderúrgicas.

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Autor(es): dc.contributorAssis, Paulo Santos-
Autor(es): dc.contributorLeal, Elisângela Martins-
Autor(es): dc.contributorMurta, Jorge Luiz Brescia-
Autor(es): dc.contributorAssis, Paulo Santos-
Autor(es): dc.contributorOliveira, Edna Alves de-
Autor(es): dc.contributorQueiroz, Rhelman Rossano Urzedo-
Autor(es): dc.contributorSouza, Erivelto Luís de-
Autor(es): dc.contributorBortolaia, Luis Antônio-
Autor(es): dc.contributorLeal, Elisângela Martins-
Autor(es): dc.contributorMurta, Jorge Luiz Brescia-
Autor(es): dc.creatorSalles Júnior, Sinésio-
Data de aceite: dc.date.accessioned2026-08-11T11:23:21Z-
Data de disponibilização: dc.date.available2026-08-11T11:23:21Z-
Data de envio: dc.date.issued2025-09-23-
Data de envio: dc.date.issued2023-
Fonte completa do material: dc.identifierhttps://www.repositorio.ufop.br/handle/123456789/20963-
Fonte: dc.identifier.urihttp://educapes.capes.gov.br/handle/capes/1187738-
Descrição: dc.descriptionPrograma de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais. Departamento de Engenharia Metalúrgica, Escola de Minas, Universidade Federal de Ouro Preto.-
Descrição: dc.descriptionEsse estudo se justifica a partir do cenário de uma provável crise energética mundial e das mudanças climáticas. O processo de fabricação de aço está entre as indústrias mais intensivas em consumo de energia, na forma de grandes quantidades de energia elétrica e combustíveis. São produzidos grandes fluxos de massas, e as escórias são descartadas em temperaturas médias de 1.600oC (conforme o capítulo 1), contendo um grande valor energético. Em uma aciaria elétrica são consumidos, em média, 700 kWh por tonelada de aço (MALFA, 2014). Depois de analisados os vários tipos de desperdícios na siderurgia, optou-se pela recuperação de energia das escórias, que representam 10% da produção da aciaria, e 30% da produção do alto-forno. A solução proposta neste trabalho para a recuperação da energia térmica das escórias tem aplicação por meio de um projeto, de diagramas técnicos e pelo desenvolvimento conceitual de um memorial de cálculos do projeto. A metodologia de desenvolvimento desse trabalho aplica os estudos de necessidade, análise de sensibilidade, viabilidade técnico-econômica, e as análises ambientais. Fica evidenciado que a solução proposta para a recuperação da energia térmica das escórias apresenta a viabilidade técnica do projeto básico, com um bom retorno dos investimentos, com uma amortização de 3 anos. As receitas foram calculadas através da redução do consumo de energia elétrica, e os materiais, componentes e sistemas usados na solução são todos nacionais, não necessitando dos custos de câmbio para a importação de qualquer item material ou equipamento.-
Descrição: dc.descriptionThis study is justified based on the scenario of a probable global energy crisis and climate change. The steel manufacturing process is among the most energy intensive industries, in the form of large amounts of electrical energy and fuels. Large mass flows are produced, and the slags are discarded at average temperatures of 1.600oC (according to chapter 1), containing a large energy value. In an electric melt shop, an average of 700 kWh is consumed per ton of steel (MALFA, 2014). After analyzing the various types of waste in the steel industry, it was decided to recover energy from slags, which represents 10% of steel making production and 30% of blast furnace production. The solution proposed in this work for the recovery of thermal energy from slag is applied through a project, technical diagrams and the conceptual development of a project calculation report. The methodology for developing this work applies need studies, sensitivity analysis, technical-economic feasibility, and environmental analyses. It is evident that the proposed solution for recovering thermal energy from slags presents the technical feasibility of the basic project, with a good return on investment, with an amortization of 3 years. Revenues were calculated through the reduction of electricity consumption, and the materials, components and systems used in the solution are all national, not requiring exchange costs for the import of any material item or equipment.-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Idioma: dc.languagept_BR-
Direitos: dc.rightsaberto-
Direitos: dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 United States-
Direitos: dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/us/-
Direitos: dc.rightsAutorização concedida ao Repositório Institucional da UFOP pelo(a) autor(a) em 16/08/2024 com as seguintes condições: disponível sob Licença Creative Commons 4.0 que permite copiar, distribuir e transmitir o trabalho, desde que sejam citados o autor e o licenciante. Não permite o uso para fins comerciais nem a adaptação.-
Palavras-chave: dc.subjectProjetos de engenharia-
Palavras-chave: dc.subjectEnergia - indústria-
Palavras-chave: dc.subjectAnálise econômico-financeira-
Título: dc.titleEstudos para a recuperação de energia em instalações siderúrgicas.-
Tipo de arquivo: dc.typelivro digital-
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