Metodologia lean seis sigma para melhoria do processo de manutenção do motor de tração em uma empresa ferroviária

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Autor(es): dc.contributorSilva, Anderson Donato da-
Autor(es): dc.contributorUniversidade Federal do Paraná. Setor de Tecnologia. Curso de Especialização em Engenharia da Qualidade 4.0-
Autor(es): dc.contributorRamos, José Augusto Venâncio da Silva-
Autor(es): dc.contributorRibas, Liara-
Autor(es): dc.contributorMaidel, Michele-
Autor(es): dc.contributorRomaniw, Marcos Leandro-
Data de aceite: dc.date.accessioned2025-09-01T11:11:45Z-
Data de disponibilização: dc.date.available2025-09-01T11:11:45Z-
Data de envio: dc.date.issued2023-11-20-
Data de envio: dc.date.issued2023-11-20-
Data de envio: dc.date.issued2022-
Fonte completa do material: dc.identifierhttps://hdl.handle.net/1884/85054-
Fonte: dc.identifier.urihttp://educapes.capes.gov.br/handle/1884/85054-
Descrição: dc.descriptionAutores: José Augusto Venâncio da Silva Ramos, Liara Ribas, Michele Maidel, Marcos Leandro Romaniw-
Descrição: dc.descriptionOrientador: : Prof.º Me. Anderson Donato-
Descrição: dc.descriptionMonografia (especialização) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Curso de Especialização em Engenharia da Qualidade 4.0-
Descrição: dc.descriptionInclui referências-
Descrição: dc.descriptionResumo: O transporte ferroviário de cargas é estratégico para a logística de países de dimensões continentais como o Brasil, e passa por um momento de expectativa de grandes investimentos, fomentando a competição e a busca por redução de custos. Este estudo propõe a aplicação do Lean Seis Sigma para otimizar a manutenção do motor de tração das locomotivas da frota própria da empresa em estudo. Utilizando a metodologia DMAIC, foram identificadas 39 tarefas que impactam o custo do motor de tração, priorizando as seis principais pelo gráfico de Pareto. Dados de homemhora foram analisados por colaborador, tipo de motor e mês. Filmagens dos processos também auxiliaram a identificar desperdícios. Foram mapeados os processos e o Diagrama de Ishikawa revelou 11 causas potenciais. A seleção de causas utilizou matriz de esforço e impacto, validando cinco causas confirmadas com evidências. Foram então propostas soluções específicas para cada causa confirmada. Através deste projeto, foi possível constatar que é possível aplicar Lean Seis Sigma para otimizar a manutenção de material rodante, priorizando tarefas chave e implementando soluções eficazes-
Formato: dc.format1 recurso online : PDF.-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Palavras-chave: dc.subjectSix sigma (Padrão de controle de qualidade)-
Palavras-chave: dc.subjectTransporte ferroviario - Controle de qualidade-
Palavras-chave: dc.subjectMotores-
Palavras-chave: dc.subjectManutenção-
Título: dc.titleMetodologia lean seis sigma para melhoria do processo de manutenção do motor de tração em uma empresa ferroviária-
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