Redução do refugo em uma empresa metal mecânica especialista em produtos elétricos

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Autor(es): dc.contributorSantos, William Rodrigues dos-
Autor(es): dc.contributorUniversidade Federal do Paraná (Campus Jandaia do Sul). Curso de Graduação em Engenharia de Produção-
Autor(es): dc.creatorSantos, Isabela Davanço dos, 1996--
Data de aceite: dc.date.accessioned2021-03-09T21:14:51Z-
Data de disponibilização: dc.date.available2021-03-09T21:14:51Z-
Data de envio: dc.date.issued2020-10-01-
Data de envio: dc.date.issued2020-10-01-
Data de envio: dc.date.issued2018-
Fonte completa do material: dc.identifierhttps://hdl.handle.net/1884/68739-
Fonte: dc.identifier.urihttp://educapes.capes.gov.br/handle/1884/68739-
Descrição: dc.descriptionOrientador : William Rodrigues dos Santos-
Descrição: dc.descriptionMonografia (graduação) - Universidade Federal do Paraná, Campus Jandaia do Sul, Curso de Engenharia de Produção-
Descrição: dc.descriptionInclui referências-
Descrição: dc.descriptionResumo : Com a necessidade de satisfazer o progresso diário e os desafios impostos pela industrialização, o Kaizen surgiu como um método de melhoria contínua, que busca a redução de desperdícios com ações simples. A metodologia aplicada neste trabalho é um estudo de caso participativo, em que o pesquisador intervém no problema estudado de forma conjunta com os demais participantes envolvidos. O estudo aborda a problemática da redução de refugos em uma empresa metal mecânica, no setor do forjamento, localizado no interior do Paraná, com o objetivo de eliminar a produção de peças refugadas e consequentemente aumentar a produção de peças boas, através de etapas descritas pelo método MASP (método de análise e solução de problemas), conjuntamente com ferramentas da qualidade. Essa aplicação ocorre através de uma sequência de passos: identificação do problema, observação, análise, plano de ação, ação, verificação, padronização e conclusão, no qual primeiramente se verificou qual linha/produto seria abordada, em sequência a descoberta dos principais tipos de problemas que ocasionavam o refugo e suas causas fundamentais, em seguida realizada uma proposta de ações de melhoria, a implantação das ações, em que todos esses passos foram executados integrando tanto os operadores, quanto a equipe da qualidade. Consequentemente as atividades propostas resultaram em uma diminuição de 31,28% na produção do parafuso x, aplicando a ferramenta de matriz guiada, o que proporcionou uma economia de 1,23% em relação ao preço final do produto.-
Formato: dc.format68 p. : il. (algumas color.).-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Palavras-chave: dc.subjectEngenharia de produção-
Título: dc.titleRedução do refugo em uma empresa metal mecânica especialista em produtos elétricos-
Aparece nas coleções:Repositório Institucional - Rede Paraná Acervo

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