Avaliação do
Você é humano?
8
5
=
Denunciar conteúdo impróprio
Atenção: Todas as denúncias são sigilosas e sua identidade será preservada.
Os campos nome e e-mail são de preenchimento opcional
Avaliação de revestimentos de superliga Hastelloy® C276 depositados a laser sobre diferentes substratos
Use este link compartilhar ou citar este material: http://educapes.capes.gov.br/handle/1884/65426
Registro completo de metadados
| Metadados | Descrição | Idioma |
|---|---|---|
| Autor(es): dc.contributor | Scheid, Adriano, 1973- | - |
| Autor(es): dc.contributor | Universidade Federal do Paraná. Setor de Tecnologia. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica | - |
| Autor(es): dc.creator | Rivero, Lubar Eduardo Hortmann Santos | - |
| Data de aceite: dc.date.accessioned | 2020-09-24T17:33:57Z | - |
| Data de disponibilização: dc.date.available | 2020-09-24T17:33:57Z | - |
| Data de envio: dc.date.issued | 2020-01-30 | - |
| Data de envio: dc.date.issued | 2020-01-30 | - |
| Data de envio: dc.date.issued | 2019 | - |
| Fonte completa do material: dc.identifier | https://hdl.handle.net/1884/65426 | - |
| Fonte: dc.identifier.uri | http://educapes.capes.gov.br/handle/1884/65426 | - |
| Descrição: dc.description | Orientador: Prof. Dr. Adriano Scheid | - |
| Descrição: dc.description | Dissertação (mestrado) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. Defesa : Curitiba, 29/08/2019 | - |
| Descrição: dc.description | Inclui referências: p. 105-110 | - |
| Descrição: dc.description | Área de concentração: Manufatura | - |
| Descrição: dc.description | Resumo: O sistema de ligas NiCrMo vem sendo amplamente considerado na seleção de materiais para revestimentos de componentes que operam em condições agressivas envolvendo, alta temperatura e ambientes corrosivos em diferentes meios e, algumas vezes, desgaste. Neste sistema, a liga NiCrMoW, chamada de Hastelloy® C276, se destaca pela elevada resistência à corrosão por pite, atribuída ao elevado teor de cromo e molibdênio da liga. Dentre as inúmeras técnicas de deposição, o Laser Cladding ou deposição direta a laser apresenta algumas vantagens em relação aos processos de soldagem convencionais, como a baixa diluição ao substrato e consequente preservação da composição química original da liga. Por outro lado, alguns estudos têm indicado um desafio para a deposição sobre substratos ferrosos, especialmente devido à diferença no coeficiente de expansão térmica, que leva à formação de tensões residuais e trincas nos revestimentos. Neste sentido, surge a necessidade de pesquisa voltada à produção de camadas depositadas com diferentes parâmetros de processamento, como, por exemplo: potência do laser e tipo de substrato a ser revestido. Objetivou-se avaliar o efeito da potência do laser para sete diferentes níveis (1 a 4 kW) avaliados em intervalos de 0,5 kW, sobre as características de depósitos na forma de cordões únicos com a liga de níquel Hastelloy® C276. Os revestimentos foram processados sobre substrato de aços inoxidável AISI 304L e ferro fundido nodular GGG40 e caracterizados por meio da geometria dos cordões, diluição, microscopia ótica e eletrônica de varredura, difração de raios X, dureza Vickers, ensaio de risco e ensaio com tribômetro linear. Os resultados indicaram que a potência do laser influencia diretamente a diluição ao substrato. Contudo, para elevadas potências de laser, a diluição mostrou tendência de desvio da linearidade para o substrato de AISI 304L, alcançando um platô ou valor limite. O estudo mostrou a possibilidade de obtenção de diluição próxima à zero, desde que os parâmetros de deposição sejam ajustados. Neste caso, os revestimentos em ambos substratos apresentaram microestrutura muito similar, formada por dendritas de Ni ( -CFC), contendo carbonetos interdendríticos em fração semelhante. Por outro lado, à medida que a diluição aumentou, os revestimentos apresentaram diferenças microestruturais conforme o substrato considerado, especialmente relacionadas à fração de carbonetos. À medida que a diluição aumentou, os revestimentos sobre AISI 304L apresentaram menor fração de carbonetos, enquanto os revestimentos sobre GGG40 mostraram uma fração crescente, atingindo um valor máximo para 3,5 kW. Uma explicação plausível é a de que uma diluição superior a este valor tenha resultado em um valor limite de elementos de liga formadores de carbonetos e, neste caso (4,0 kW), apesar da maior introdução de carbono a fração final de carbonetos não aumentou. Acompanhando as características microestruturais, observou-se uma redução na dureza dos revestimentos sobre AISI 304L para maiores diluições, enquanto uma dureza crescente foi verificada para os revestimentos sobre GGG40. De forma coerente, observou-se menores larguras de risco para revestimentos de dureza mais elevada e, ao mesmo tempo, revestimentos com maior dureza mostraram menores coeficientes de atrito em desgaste. Portanto, este trabalho apontou claramente que é possível obter revestimentos metalurgicamente muito similares mesmo para substratos diferentes, desde que a diluição seja baixa. De forma complementar, destaca-se ainda a importância de pesquisa e qualificação dos revestimentos para cada sistema liga-substrato, já que diferenças pronunciadas nos revestimentos foram observadas para diluições maiores, indicando a possibilidade de projeto a partir da diluição planejada para a obtenção de propriedades finais controladas e específicas. Palavras-chave: Engenharia de superfícies. Revestimentos depositados a laser. Hastelloy® C276. Diluição. Microestrutura. Propriedades dos revestimentos. | - |
| Descrição: dc.description | Abstract: NiCrMo alloy system has been widely considered in the materials selection field for coatings to protect components operating under aggressive conditions involving high temperature and corrosive environments and, sometimes, also wear. In this system, the NiCrMoW alloy, trade mark Hastelloy C276, stands out for its high pitting resistance, attributed to the high content of chromium and molybdenum in the alloy. Among the numerous deposition techniques, Laser Cladding or Laser Metal Deposition (LMD) presents some advantages over conventional welding processes, such as low dilution with the substrate and therefore keeping the original chemical composition of the alloy. On the other hand, some studies have indicated a challenge for the deposition on ferrous substrates, especially due to the difference in thermal expansion coefficient, which leads to residual stresses and cracks in the coatings. In light of this, there is a need for research focused on the production of deposited layers with different processing parameters, such as: laser power and kind of substrate. The objective of this work was to evaluate the effect of laser power to seven different levels (from 1 to 4 kW) on the characteristics of deposits as single beads coatings with Hastelloy C276 nickel base alloy. The coatings were processed on AISI 304L stainless steel and spheroidal cast iron GGG40 substrates and characterized by the bead geometry, dilution, optical and scanning electron microscopy, X-ray diffraction, Vickers hardness, scratch and ball-on-flat wear tests. The results indicated that the laser intensity directly influences the dilution with the substrate. However, higher laser intensities indicated that dilution deviate from linearity to the AISI 304L substrate, reaching a plateau or limited value. This study showed the possibility of obtaining dilution close to zero for both substrates, once under controlled deposition parameters. In this case, the coatings on both substrates showed a very similar microstructure, comprised of Ni ( -CFC) dendrites, containing interdendritic carbides with near the same fraction. Further analysis indicated that, as the dilution increases, the higher the coatings microstructural differences, especially involving carbide fraction. The higher dilution for coatings on AISI 304L showed a lower fraction of carbides and the opposite was observed for coatings on GGG40. The highest fraction was met at 3.5 kW laser intensity on GGG40, which probably may be argued because the alloying limit was reached. In this case, despite the increased carbon introduction (4,0 kW), the lower was the measured carbide fraction. Following general microstructural features, the higher dilution decreased the coatings hardness on AISI 304L and, on the contrary trend, higher hardness was verified for coatings on GGG40. As expected, dilution also influenced the scratch and wear resistance of coatings. Lower scratch widths were observed for harder coatings which, at the same time, showed lower friction coefficients. Finally, this work pointed out that it is possible to obtain very similar coatings composition, microstructure and hardness even though processing on notably different substrates. Thus, this work highlighted how important is to proceed welding research and qualification for each chosen alloy-substrate system, since pronounced differences in the coatings features were mapped, indicating clearly the impact of dilution design on the properties. Keywords: Surface engineering. Laser Cladd . | - |
| Formato: dc.format | 116 p. : il. (algumas color.). | - |
| Formato: dc.format | application/pdf | - |
| Formato: dc.format | application/pdf | - |
| Palavras-chave: dc.subject | Revestimentos | - |
| Palavras-chave: dc.subject | Laser - Indústria | - |
| Palavras-chave: dc.subject | Microestrutura | - |
| Palavras-chave: dc.subject | Ligas resistentes ao calor | - |
| Palavras-chave: dc.subject | Engenharia Mecânica | - |
| Título: dc.title | Avaliação de revestimentos de superliga Hastelloy® C276 depositados a laser sobre diferentes substratos | - |
| Aparece nas coleções: | Repositório Institucional - Rede Paraná Acervo | |
Não existem arquivos associados a este item.
O Portal eduCAPES é oferecido ao usuário, condicionado à aceitação dos termos, condições e avisos contidos aqui e sem modificações. A CAPES poderá modificar o conteúdo ou formato deste site ou acabar com a sua operação ou suas ferramentas a seu critério único e sem aviso prévio. Ao acessar este portal, você, usuário pessoa física ou jurídica, se declara compreender e aceitar as condições aqui estabelecidas, da seguinte forma:
- O Termo de Uso pode ser modificado pela CAPES a qualquer tempo, sem necessidade de notificação prévia, sendo que tais modificações serão válidas a partir da data de sua veiculação neste portal;
- Para aprovação de cadastro do usuário ao sistema, a CAPES pode requisitar o fornecimento de informações, haja vista a política de segurança adotada, objetivando resguardar a segurança dos usuários nesse ambiente virtual;
- O usuário aceita e declara compreender que, em razão do peculiar ambiente da Internet, a CAPES não poderá garantir que o acesso ao site seja livre de erros ou problemas decorrentes de casos fortuitos, internos ou externos, casos de força maior ou ainda de outros casos não inteiramente sujeitos a controle direto dos administradores do site e, portanto o usuário se obriga a isentar a CAPES de quaisquer reclamações ou indenizações. A CAPES também não se responsabiliza por interrupções, interceptações, invasões, disseminação de vírus ou outros atos ilícitos, típicos e atípicos de ambiente virtual, e de web, dos quais a CAPES não tenha tido intenção deliberada de participar ou praticar;
- O usuário aceita e declara compreender que qualquer texto, marca, áudio, imagem, ou conteúdo veiculados no site são protegidos por direitos de propriedade intelectual o qual deve ser respeitado de acordo com a licença concedida pelo respectivo detentor dos referidos direitos, sob pena de apuração das responsabilidades cabíveis;
-
Desta forma a CAPES se exime de toda e qualquer responsabilidade por eventuais perdas, danos e prejuízos de qualquer natureza decorrentes:
- Do descumprimento da lei, da moral e dos bons costumes, como consequência da transmissão, difusão, armazenamento, disponibilização, recepção, obtenção ou acesso aos conteúdos;
- Da infração aos direitos de propriedade intelectual e industrial, segredos empresariais, compromissos contratuais de qualquer tipo, direitos à honra, à intimidade pessoal e familiar, à imagem das pessoas, direitos de propriedade e de toda e qualquer natureza pertencentes a um terceiro por consequência da transmissão, difusão, armazenamento, disponibilização, recepção, obtenção ou acesso aos conteúdos;
- Da falta de veracidade, precisão, exatidão, pertinência e/ou atualidade dos conteúdos;
- Da inadequação para qual seja o propósito, ou da frustração, das expectativas geradas pelos conteúdos;
- Exceto quando mencionado explicitamente, ou quando se tratar de citação de material alheio ou ilustração, nos limites estabelecidos pela Lei 9.610/98, todo o Conteúdo textual original do Portal eduCAPES está disponível livremente para leitura, entre outros direitos, conforme definido na licença Creative Commons;
- A CAPES não se responsabiliza pelos comentários, opiniões, informações, depoimentos, mensagens, vídeos, textos, imagens, áudios ou qualquer outro tipo de conteúdo que sejam, postados, publicados e disponibilizados através do Portal eduCAPES pelos usuários, sendo a responsabilidade civil e criminal atribuída única e exclusivamente ao autor dos comentários, opiniões, informações, ou mensagens. Todo o conteúdo publicado por usuários são de responsabilidade exclusiva dos mesmos e de caráter completamente independente, sendo que todo e qualquer tipo de opinião, ideal e/ou posição expressados não refletem necessariamente o ponto de vista e a posição do Portal eduCAPES e/ou da CAPES. A CAPES se reserva o direito de armazenar as informações destes autores e/ou Usuários, a fim de viabilizar sua identificação;
- O usuário aceita e declara compreender que a CAPES poderá disponibilizar no Portal eduCAPES, links de acesso para outros sites e endereços virtuais administrados, controlados ou operados por terceiros. Qualquer site conectado a partir do eduCAPES não está sob o controle da CAPES;
- A CAPES não assume nenhuma responsabilidade ou obrigação por qualquer informação, comunicação ou material encontrado em tais sites, ou em qualquer site conectado a tais sites. A CAPES não assume qualquer responsabilidade pelos serviços ou funcionalidades ali dispostos, sendo a decisão de utilização e a forma de relacionamento com os mesmos de exclusiva responsabilidade do usuário, que inclusive isenta a CAPES de fiscalizar o conteúdo ou zelar pela integridade de tais sites ou endereços virtuais.
- O usuário aceita e declara compreender que o acesso a determinadas áreas do site será restrito. Para acessá-las, o usuário deverá fazer o login e cadastrar uma senha de acesso. A senha é individual, sigilosa e intransferível, sendo o usuário o único responsável pela guarda da mesma. O usuário assume toda e qualquer responsabilidade pelo mau uso ou pela utilização da senha por terceiros;
- A CAPES reserva o direito de excluir o cadastro, de excluir o material submetido ou proibir o acesso do usuário ao portal eduCAPES no caso de qualquer abuso ou indício de prática ilícita no uso do site ou de qualquer uso não autorizado ou proibido pelo usuário, nos termos da legislação brasileira;
- As condições estabelecidas no Termo de Aceite e Uso do Site são regidas pela lei brasileira. Sob nenhuma circunstância o usuário deverá violar qualquer lei usando o portal eduCAPES para propósitos que incluam, mas não limitados a isso, difamação ou perturbação de outros, violação de direitos de propriedade intelectual ou de terceiros, envio de material obsceno ou ofensivo, vírus, arquivos corrompidos, ou outros programas que poderiam danificar ou alterar este site ou os computadores de empresa ou de terceiros;
- A CAPES reserva o direito de retirar qualquer conteúdo que infrinja a lei, a moral e os bons costumes nos termos da legislação vigente e também na hipótese de o conteúdo não se coadunar com as finalidades educativas do Portal. A CAPES garante o direito de defesa e contraditório dos usuários. O usuário reconhece que o material enviado por terceiros, que não a CAPES, não é endossado pela mesma.
Concordo e desejo baixar o arquivo
Não concordo e não irei baixar o arquivo
Não concordo e não irei baixar o arquivo