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Metadados | Descrição | Idioma |
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Autor(es): dc.contributor | Marcondes, Paulo Victor Prestes | - |
Autor(es): dc.contributor | Universidade Federal do Paraná. Setor de Tecnologia. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica | - |
Autor(es): dc.creator | Barreto Neto, Rosalvo da Cunha | - |
Data de aceite: dc.date.accessioned | 2019-08-21T23:29:11Z | - |
Data de disponibilização: dc.date.available | 2019-08-21T23:29:11Z | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2014-01-16 | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2014-01-16 | - |
Data de envio: dc.date.issued | 2012 | - |
Fonte completa do material: dc.identifier | http://hdl.handle.net/1884/34579 | - |
Fonte: dc.identifier.uri | http://educapes.capes.gov.br/handle/1884/34579 | - |
Descrição: dc.description | Resumo: Durante o processo de conformação mecânica de chapa pelo processo de puncionamento, ocorre uma serie de fatores que influenciam a geometria final do furo puncionado. As propriedades do material empregado e seu comportamento face as deformações impostas, bem como os parâmetros de processo também influenciam o resultado final. A aplicação do puncionamento de chapas grossas (acima de 6mm de espessura) encontra grande aplicação na industria de veículos pesados, como caminhões e tratores. O presente trabalho tem por objetivo melhorar a precisão em furos estampados através da utilização de uma ferramenta combinada, de puncionamento e brochamento através de simulação por elementos finitos. Esta ferramenta possibilitaria a realização de um puncionamento seguido de um brochamento em uma so operação, aliando as vantagens dos processos de fabricação de conformação e usinagem em um só processo combinado para chapas grossas. A simulacao numérica pode contribuir de maneira significativa para o projeto dessa ferramenta. O material da chapa a ser utilizada foi o LNE 38 com espessura de 8mm. Para isto foi desenvolvido um modelamento no software ABAQUS/EXPLICIT, versao 6.9. A simulação computacional do processo de puncionamento mostrou-se eficiente para ajudar na melhoria da geometria da ferramenta e otimização de parâmetros do processo e também mostrou como a geometria dos punções pode afetar a qualidade do furo e as forcas empregadas durante o processo. Um punção distinto oriundo do resultado das características benéficas desses punções estudados foi adicionalmente proposto. A configuração paramétrica deste punção inovador facilita a definição das dimensões da ferramenta com base na espessura da chapa e permite o puncionamento de furos com menor forca empregada e excelente cilindricidade. | - |
Formato: dc.format | application/pdf | - |
Formato: dc.format | application/pdf | - |
Palavras-chave: dc.subject | Dissertações | - |
Título: dc.title | Estudo de simulação computacional de processo combinado de puncionamento e brochamento com diferentes geometrias de punção | - |
Tipo de arquivo: dc.type | livro digital | - |
Aparece nas coleções: | Repositório Institucional - Rede Paraná Acervo |
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