Correlação dos mecanismos de oxidação com parâmetros de aspersão térmica a arco elétrico na deposição de alumínio

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MetadadosDescriçãoIdioma
Autor(es): dc.contributorCortés Paredes, Ramón Sigifredo-
Autor(es): dc.contributorUniversidade Federal do Paraná. Setor de Tecnologia. Programa de Pós-Graduação em Engenharia-
Autor(es): dc.creatorMarchis, Luciane Kutianski-
Data de aceite: dc.date.accessioned2019-08-21T23:57:06Z-
Data de disponibilização: dc.date.available2019-08-21T23:57:06Z-
Data de envio: dc.date.issued2011-06-15-
Data de envio: dc.date.issued2011-06-15-
Data de envio: dc.date.issued2011-06-15-
Fonte completa do material: dc.identifierhttp://hdl.handle.net/1884/25647-
Fonte: dc.identifier.urihttp://educapes.capes.gov.br/handle/1884/25647-
Descrição: dc.descriptionResumo: A aplicação de revestimentos protetores através da aspersão térmica tem o objetivo de diminuir a taxa de desgaste e aumentar a resistência à corrosão dos materiais. Neste trabalho, foi utilizado o processo de aspersão térmica por arco elétrico que possui um arco elétrico como fonte de calor para fundir o arame de deposição. Este arco é obtido no bico de uma pistola a qual chegam dois arames do material de deposição. O material é acelerado através de gás de arraste (geralmente ar comprimido) contra um substrato atingindo boa aderência na formação do revestimento que, no entanto, pode conter poros, vazios e óxidos. Neste processo, os materiais ficam expostos à elevada oxidação pela presença de oxigênio a elevada temperatura. O propósito da pesquisa é estudar os fenômenos de oxidação no arco elétrico e na região de transferência quando utilizado o alumínio como material a ser depositado. Foram testadas diferentes condições variando a exposição do alumínio líquido ao oxigênio e foi estudada a correlação entre os mecanismos de oxidação e os parâmetros de aspersão térmica a arco elétrico. Os parâmetros analisados foram a distância pistola-substrato e a pressão do gás de transporte em revestimentos de alumínio. O material foi aspergido em substratos de aço inoxidável e vidro e a quantidade de poros, vazios e óxidos foram quantificadas e, dentre outros resultados, quanto menor a pressão do gás mais poros são produzidos. As análises realizadas por Microscopia Eletrônica de Varredura revelaram que à medida que a pressão aumenta, as lamelas ficam mais finas e são formados mais óxidos. De maneira geral, os resultados indicaram que com a variação de parâmetros de aspersão os teores de óxidos e poros são alterados e foi proposto que a pressão do gás de transporte tem mais influência na formação de óxidos do que a distância pistola-substrato; o revestimento que apresentou maior teor de óxidos foi o submetido à maior pressão e menor distância.-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
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Palavras-chave: dc.subjectTeses-
Palavras-chave: dc.subjectCorrosão-
Palavras-chave: dc.subjectAspersão térmica-
Palavras-chave: dc.subjectRevestimentos protetores-
Palavras-chave: dc.subjectDesgaste mecanico-
Título: dc.titleCorrelação dos mecanismos de oxidação com parâmetros de aspersão térmica a arco elétrico na deposição de alumínio-
Tipo de arquivo: dc.typelivro digital-
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