Método de utilização de areia de fundição e resíduos de poeira de jateamento (microesferas de vidro) para produzir cerâmica vermelha

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MetadadosDescriçãoIdioma
Autor(es): dc.contributorMymrine, Vsévolod-
Autor(es): dc.contributorWypych, Fernando, 1959--
Autor(es): dc.contributorUniversidade Federal do Paraná. Setor de Tecnologia. Programa de Pós-Graduação em Engenharia e Ciência dos Materiais - PIPE-
Autor(es): dc.creatorToledo, Edna Beronheiro Signorelli-
Data de aceite: dc.date.accessioned2025-09-01T11:45:10Z-
Data de disponibilização: dc.date.available2025-09-01T11:45:10Z-
Data de envio: dc.date.issued2024-12-11-
Data de envio: dc.date.issued2024-12-11-
Data de envio: dc.date.issued2006-
Fonte completa do material: dc.identifierhttps://hdl.handle.net/1884/12080-
Fonte: dc.identifier.urihttp://educapes.capes.gov.br/handle/1884/12080-
Descrição: dc.descriptionOrientador: Vsévolod Mymrine-
Descrição: dc.descriptionCoorientador: Fernando Wypych-
Descrição: dc.descriptionDissertação (mestrado) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Programa de Pós-Graduação em Engenharia - PIPE. Defesa: Curitiba, 2006-
Descrição: dc.descriptionInclui bibliografia e anexos-
Descrição: dc.descriptionÁrea de concentração: Engenharia e ciência dos materiais-
Descrição: dc.descriptionResumo: O rigor da legislação atual sobre o gerenciamento de resíduos ao quais as empresas estão subordinadas, os requisitos rígidos que disciplinam os processos de armazenamento, transporte e disposição em aterros industriais, exigem a busca constante de alternativas tecnológicas para diminuir riscos ambientais e o ônus sobre o processo produtivo. Nestes entido, pesquisas têm sido desenvolvidas através de instituições de ensino, parcialmente financiadas pelas próprias indústrias geradoras ou suas associações, visando o aproveitamento parcial ou total de resíduos sólidos industriais em diversas áreas da atividade produtiva. Alguns dos aspectos vantajosos para a utilização de areia de fundição em fabricação de cerâmica vermelha são: a redução de custos com a disposição dos resíduos em aterros industriais; a economia de recursos naturais; e a preservação do meio ambiente. No presente trabalhos foram estudadas seis composições diferentes que alternam resíduos de poeira de jateamento (micro esferas de vidro), resíduos de areia de fundição e argila natural. Na composição dos experimentos combinou-se a variação de concentração de resíduos poeira de jateamento de 10% a 20%; de areia de fundição de 65% a 80%; e argila natural de 10% a 25%. A composição "F" possibilitou um novo tipo de cerâmica que foi desenvolvido e patenteado, anexo 1, usando resíduos do processo industrial, que resultou da combinação de 65% da areia da fundição; 10% de micro esferas de vidro e adição de 25% de argila natural. Este novo material, obtido a partir de exposição a temperaturas que variam de 1l80°C a 1230°C, mostrou alta resistência à flexão (até os 7 MPa)e baixos valores de absorção de água (2,43%a 3,75%). Todos os componentes e estruturas originais do produto final foramanalisados por Fluorescência Raios X, Difração Raios X, Microscopia Eletrônica de Varredura, os quais certificam as propriedades alcançadas nesta cerâmica. Os baixos níveis de lixiviação e solubilização, aliados as propriedades mecânicas adequadas, permitem que esta cerâmica seja aplicada na manufatura de materiais (tijolos, telhas, telhas decorativas, lajotas, etc) para a construção civil. -
Descrição: dc.descriptionAbstract: The severity of the current legislation on the management model employed by companies, and the storage, transportation and disposal of these wastes in industrial dumps,have contributed to the search for alternatives based on technologies aimed at reducing the burden of the productive process. Researches have been developed at educational institutions, partially funded by thewaste-generating companies themselves or by their associates, aiminget making partial or total use of solid industrial wastes from various areas of productive activity. Some of the advantages of using foundry sand in the manufacture of red ceramics are the reduction of the cost of disposing of these residues in industrial dumps, the saving of natural resources, and the preservation of the environment. In this experiment had been studied six different compositions alternating glass microspheres (abrasive blasting residue), sand and natural clay, varying foundry sand ranging from 65 to 80%, glass micro sphere from 10- 20% and natural clay from 10- 25%. The composition "F" that it made possible the new type of ceramic was developed and patented using from industrial process 65% of foundry sand and 10% glass micron spheres with the addition of natural clay. This new material, which was obtained at temperatures ranging from 1l80°C to l230°C, shows high ceramic flexural strength (up to the7 MPa) and low values of water absorption (2.43 you the 3.75%). All the original components and structures of the final product were analyzed by X-ray Fluorescence, X-ray diffraction and Spectrophotometer Electron Microscopy, which explain the properties attained in these ceramics. Their low levels of leaching and solubilization and adequate mechanical properties allow these ceramics to be applied in the manufacture of bricks, decorative tiles, lajotas forthe civil construction. -
Formato: dc.format112 f. : il. [algumas color.] ; 30 cm.-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Relação: dc.relationDisponível em formato digital-
Palavras-chave: dc.subjectCiência dos materiais-
Palavras-chave: dc.subjectCeramica - Indústria-
Palavras-chave: dc.subjectResiduos industriais - Aspectos ambientais-
Palavras-chave: dc.subjectAreia de fundição-
Palavras-chave: dc.subjectEngenharia de Materiais e Metalurgia-
Título: dc.titleMétodo de utilização de areia de fundição e resíduos de poeira de jateamento (microesferas de vidro) para produzir cerâmica vermelha-
Tipo de arquivo: dc.typelivro digital-
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