Melhoria de processo na indústria de alimentos: otimização de setup na produção de achocolatado

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Autor(es): dc.contributorMedina, Kelly Johana Dussán-
Autor(es): dc.contributorUniversidade Estadual Paulista (UNESP)-
Autor(es): dc.creatorBonimcontro, Heloísa Rodgher-
Data de aceite: dc.date.accessioned2025-08-21T18:49:56Z-
Data de disponibilização: dc.date.available2025-08-21T18:49:56Z-
Data de envio: dc.date.issued2025-01-09-
Data de envio: dc.date.issued2025-01-09-
Data de envio: dc.date.issued2024-12-08-
Fonte completa do material: dc.identifierhttps://hdl.handle.net/11449/259605-
Fonte: dc.identifier.urihttp://educapes.capes.gov.br/handle/11449/259605-
Descrição: dc.descriptionA indústria alimentícia, assim como muitos outros setores, busca constantemente melhorar seus processos para reduzir custos e aumentar produtividade. Neste contexto, observou-se uma oportunidade de otimização em uma grande indústria de achocolatado em pó, particularmente no tempo de setup para troca de formato nas áreas de envase e empacotamento. Essa oportunidade motivou a implementação de um projeto estruturado para melhorar a eficiência operacional. Para fundamentar o projeto, realizou-se um estudo detalhado do produto e do processo produtivo, o que proporcionou um conhecimento aprofundado dos fatores envolvidos e possibilitou a escolha das estratégias mais eficazes. A metodologia Lean Six Sigma foi aplicada, com ênfase no ciclo DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar), utilizando ferramentas específicas para cada etapa do processo. A aplicação sistemática do DMAIC permitiu uma abordagem precisa e estruturada na identificação e eliminação de desperdícios e ineficiências no processo de setup. Entre os resultados mais relevantes, destacam-se a redução significativa do tempo de setup, que foi reduzido em mais de 50%, possibilitando uma maior flexibilidade e capacidade de resposta da linha de produção; o aumento da produtividade, uma vez que a redução do tempo de parada contribuiu diretamente para que a linha operasse em capacidade máxima por períodos mais longos; a redução de custos operacionais, com economia em energia, mão de obra e desperdício de material; e a melhoria no fluxo de trabalho e na organização do processo, resultando em um ambiente mais eficiente e produtivo, com menos falhas e retrabalhos. A aplicação do DMAIC e das ferramentas Lean Six Sigma demonstrou ser altamente eficaz na resolução de problemas de setup e na obtenção de resultados consistentes e mensuráveis. Além dos benefícios diretos de produtividade e redução de custos, o projeto promoveu uma mudança cultural na equipe, incentivando uma mentalidade de melhoria contínua e preparação para futuros projetos de otimização. Esse case reforça a importância de metodologias bem estruturadas e adaptadas à realidade de cada processo, servindo como modelo para outras iniciativas de melhoria contínua na indústria alimentícia e em outros setores industriais.-
Descrição: dc.descriptionThe food industry, like many other sectors, constantly seeks to improve its processes to reduce costs and increase productivity. In this context, an opportunity for optimization was identified in a large, powdered chocolate manufacturing plant, particularly in the setup time for format changes in the filling and packaging areas. This opportunity led to the implementation of a structured project aimed at improving operational efficiency. To support the project, a detailed study of the product and the production process was conducted, providing in-depth knowledge of the factors involved and enabling the selection of the most effective strategies. The Lean Six Sigma methodology was applied, with an emphasis on the DMAIC cycle (Define, Measure, Analyze, Improve, and Control), using specific tools for each phase of the process. The systematic application of DMAIC allowed for a precise and structured approach to identifying and eliminating waste and inefficiencies in the setup process. Among the most significant results, a notable reduction in setup time stood out, which was reduced by over 50%, enabling greater flexibility and responsiveness of the production line; an increase in productivity, as the reduction in downtime directly contributed to the line operating at maximum capacity for longer periods; a reduction in operational costs, with savings in energy, labor, and material waste; and an improvement in workflow and process organization, resulting in a more efficient and productive environment, with fewer failures and rework. The application of DMAIC and Lean Six Sigma tools proved highly effective in solving setup-related problems and achieving consistent, measurable results. In addition to the direct benefits of productivity and cost reduction, the project fostered a cultural shift within the team, encouraging a mindset of continuous improvement and preparation for future optimization projects. This case reinforces the importance of well-structured methodologies tailored to the specific reality of each process, serving as a model for other continuous improvement initiatives in the food industry and in other industrial sectors.-
Formato: dc.formatapplication/pdf-
Idioma: dc.languagept_BR-
Publicador: dc.publisherUniversidade Estadual Paulista (UNESP)-
Direitos: dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess-
Palavras-chave: dc.subjectAlimentos - Indústria-
Palavras-chave: dc.subjectChocolate-
Palavras-chave: dc.subjectAdministração de projetos-
Palavras-chave: dc.subjectAprendizagem ativa-
Palavras-chave: dc.subjectSeis sigma (Padrão de controle de qualidade)-
Título: dc.titleMelhoria de processo na indústria de alimentos: otimização de setup na produção de achocolatado-
Título: dc.titleProcess improvement in the food industry: setup optimization in chocolate milk production-
Tipo de arquivo: dc.typelivro digital-
Aparece nas coleções:Repositório Institucional - Unesp

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